手板厂打印手板,哪些因素影响了精度
2017-1-4 17:11:16 点击:
手板厂在3D打印加工成型过程中,我们知道手板打印的精度包括:成形精度包括尺寸误差、几何误差及表面粗糙度。但是有很多影响打印精度的因素,影响这3者的因素大致有7点,具体如下:
(1)材料收缩。材料在3D打印过程中会经历固体—液体—固体的过程,2次相变。当材料凝固成形时,由材料收缩而产生的应力应变将影响成形件精度。
(2)喷头温度和成形室温度。喷头温度决定了材料的粘结性能、堆积性能、丝材流量以及挤出丝宽度,既不可太低,使也不可太高。成形室温度过高,虽然有助于减少热应力,但零件表面易起皱;温度太低,从喷嘴挤出的丝骤冷将使零件翘曲变形。
(3)分层厚度。
(4)补偿量。
(5)挤出速度与填充速度。当挤出速度增大到一定值,挤出的丝粘附于喷嘴外圆锥面,就不能正常加工;填充速度比挤出速度快,则材料填充不足,容易出现断丝现象,难以成形;填充速度比挤出速度慢,熔丝堆积在喷头上,材料分布不均匀,表面会有疙瘩。因此,填充速度与挤出速度之间应合理的匹配。
(6)成形时间。
(7)开启和关闭延时。
以上这些影响手板精度的因素,各大手板厂需要引起注意。如果做好了这些,相信手板模型的3D打印质量会越来越好的。3D打印手板,我们选择采用的是工业级3D打印机,精度好,质量稳定可靠。
(1)材料收缩。材料在3D打印过程中会经历固体—液体—固体的过程,2次相变。当材料凝固成形时,由材料收缩而产生的应力应变将影响成形件精度。
(2)喷头温度和成形室温度。喷头温度决定了材料的粘结性能、堆积性能、丝材流量以及挤出丝宽度,既不可太低,使也不可太高。成形室温度过高,虽然有助于减少热应力,但零件表面易起皱;温度太低,从喷嘴挤出的丝骤冷将使零件翘曲变形。
(3)分层厚度。
(4)补偿量。
(5)挤出速度与填充速度。当挤出速度增大到一定值,挤出的丝粘附于喷嘴外圆锥面,就不能正常加工;填充速度比挤出速度快,则材料填充不足,容易出现断丝现象,难以成形;填充速度比挤出速度慢,熔丝堆积在喷头上,材料分布不均匀,表面会有疙瘩。因此,填充速度与挤出速度之间应合理的匹配。
(6)成形时间。
(7)开启和关闭延时。
以上这些影响手板精度的因素,各大手板厂需要引起注意。如果做好了这些,相信手板模型的3D打印质量会越来越好的。3D打印手板,我们选择采用的是工业级3D打印机,精度好,质量稳定可靠。
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