手板模型制作材料多种多样，每个公司的产品不尽相同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同，但是CNC手板常用的材料究竟有哪些呢？


    一、PP;


    材料特性：俗称百折胶，韧性好，类似白蜡状，密度小耐温度性强，注塑时流动性好，容易成型，表面处理差，不易融合。收缩率大，容易产生缩水。PP料表面：不可喷涂，不可电镀。需要喷涂时，需要在喷涂之前打一层所谓的PP水。


    二、  ABS:


    材料特性：强度高，抗冲击力好，流动性中等，着色性能好，表面处理性能好；易加工性，外观性好。低蠕变性和尺寸稳定性，耐热和化学性能稳定。


    普通ABS按类型划分：


    1防火级：ABS+GF30% 玻璃纤维  用于制作汽车零配件、电器用品、吹风机、电视外壳手板


    2.电镀级：用于制作大面积的胶壳（300 mm ）


    3.特明级：用于制作背光效果手板模型


    4.镭雕级：黑色、雷雕反白效果佳


    三、PC：(防弹胶，是最常见的透明胶之一）


    材料特性：


    具有良好的机械加工性能；强度高韧性好，流动性差，成型精度高。吸湿性高，耐磨性比较差，真空电镀效果比ABS好，超声性能较好


    四、PA:俗称尼龙


    材料特性：


    强度好，韧性高，耐磨。热性能跟力学性能良好；具有自身润滑的效果，是做齿轮的首选材料（可增加玻璃纤维，碳纤维改善性能）；具有比较高的吸湿性，尺寸精度在长期使用过程中容易产生变化。


    五、PVC：


    材特性：


    力学强度高，光泽度好；电器性能优越；抗老化，抗酸碱性好；尺寸稳定，注塑时比TPE成型效果好；耐温性比较差；不环保。


    PVC的表面处理包括喷涂，真空电镀，丝印，移印等。


    六、POM：俗称赛钢


    材料特性：


    具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度；耐蠕变性好；耐磨，自身润滑的功能。吸水率低，容易成型加工，注塑流动性较好。收缩率比较大，材料性能相对尼龙稍脆。做齿轮，轴承的首选料。


    七、PMMA:俗称亚克力


    材料特性;


    透明度高，是做镜片的常用材料之一；透光度很好，透光率可以达到92%,尺寸稳定性好，具有良好的疲劳强度；成型收缩率大，抗阻燃性比较差，材料性能比较脆，可以经过硬化后表面硬度较高。可以做真空电镀，喷涂。可以用丝印，移印等工艺；


    除了以上塑胶材料之外，手板厂常用的五金材料有：


    一、 不锈钢：


    SUS304:抗腐蚀性好，韧性比较好，反弹指数低，是最为广泛应用的材料之一


    不绣钢的表面处理：


    1.、不锈钢比较难电镀，为增加附着力，电镀时候要做特殊处理；如表面喷砂。


    2.喷涂和烤漆


    3.电泳


    4.喷砂


    二、铝：


    材料特性：密度小，重量轻，散热性好，不容易生锈，导电性优良；表面处理一般是氧化，喷砂。


    以上重点讲的是手板制作中的塑胶材料，透明产品的CNC手板加工,可选用PMMA、PC等材料，耐高温产品的CNC手板加工可选用材料黑色PC和PA，耐磨性产品的CNC手板加工，可选用POM或PA。