其实对手板打磨是手板产品制作过程中必经的一个程序，一个零件在CNC 的数控机床加工后 ，它的表层会产生很多的毛边和刀痕。只是单纯的依靠这些机器是预防不了的，所以，这就需要人为的手工进行处理这些问题。一般情况下，大都会选择砂纸进行打磨，或用抛光膏进行抛光。结束后，可利用喷灰的处理方法来检测人工抛光的质量和效果。

打磨的方法一般有以下三种：

1、机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机 圆盘式和振动式。  

      2、干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产 生很多粉尘，影响环境卫生。

3、湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨

还有一种特殊的打磨方法：涂装要求注明是“轻磨”的，例如对封闭漆、局部修补之后等， 此时应选用较细砂纸及熟手进行，相反，就会适得其反。

手板打磨的作用

1.对于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等

2.对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用。

3.增强涂层的附着力：喷涂新漆膜前，一般都会对实干后的旧漆膜层进行打磨，所以会存在表面过渡平滑和依附力差等现象，所以，打磨后可增强涂层的机械附着力。