随着我国经济的持续增长，各行业的大中型企业都面临着激烈的竞争。如果要打造品牌，就要在产品设计之初就注重专业性和方法。公司的产品设计图纸完成后，就要制作手板样机，所以样机制作过程中应注意一些事项。下面我们来看看具体的介绍。


  手板样机制作流程：


  1. 提供图纸：样机制作需要向样机制造商提供STP、PRT等常用格式的三维图纸文件，并注明样机制作的要求。
  2. 商务谈判：厂家需要与客户进行商务谈判，提供报价、交货期、交货方式等，然后等待客户确认。
  3. 程序设计：专业程序员分析三维图形，编写程序设计语言，控制数控加工中心。
  4. 数控加工：让加工设备按程序设定的路径工作，去除材料上多余的零件，得到产品的原型。
  5. 手工处理：用加工设备加工的产品表面会有许多刀痕和毛刺，需要用砂纸打磨。
  6. 表面处理：要完成客户要求的表面效果，如：喷油、丝印、电镀、氧化、拉丝等。
  7. 装配：加工后，需要对装配问题进行数据检测，并在表面处理前进行试装配。
  8. 出货：经检验部门检测无问题后，即可包装发货。


  手板样机制作的注意事项：


  1. 原型生产不应只注重产品设计，而应忽视原型制造。开发产品或新产品试制时，一些用户在初期往往只注重产品的研发，忽视了与样机制造商的沟通。
  2. 产品设计方案初步确定后，提前与样机制造商联系，提前做好设计准备，防止匆忙考虑不周，影响工期。提前与样机制造商联系，也可以保证设计出来的产品有很好的成型工艺，定型后的设计不会因为零件加工困难而修改。


  　以上就是针对手板制作过程以及手板制作时的注意事项做出的相关介绍，希望能够为您提供一些有用的帮助，这里也提醒各位在手板制作过程当中选择厂家的时候需要注意，不一定要选择价格最低的手板企业，而是要根据自身企业的发展定位来选择适合自己的手板供应商。