在全球制造业领域里，正在向智能化，自动化发展。而手板是制造业的有力保障，手板是量产制造一个商品前所做出来的第一个模型，这个模型能够直接体现所制造的产品是否成功，所以手板为制造业打造了坚实的基础。手板也叫首板、快速原型或mockup等，在设计师完成产品设计后不用开模具，我们根据产品外观或结构图纸做出一个或几个样品来验证设计。


　　手板模型制作过程：


　　手板—用实物表现设计，使设计更具体直观，是用创造性的工艺，创新产品！无论机器设备多先进，手板始终离不开精细的手工处理；先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图，但手板不是模拟，而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良，使产品在开模之前有一个成熟的设计，降低产品开发的风险。


　　制作新产品的手板的作用主要有以下几点：


　　（一） 使所设计的产品更直观地展现在设计师面前，便于发现设计中存在的不足与缺陷，延展设计师们的创想；（二） 便于工程师发现产品结构中存在的工程、工艺问题，提出解决方案，优化产品结构及功能；（三）手板打样使模具制造更准确、更快捷，缩短开发周期，为产品抢占市场赢得先机；（四） 可作为展览会、交易会的实物展品，节省企业的开发成本。


　　在电器制造行业里，电器手板也做得非常多，如电饭锅手板、空调手板、灯饰类手板、洗衣机手板、冰箱手板等等，此类手板的特点是成型快，能够快速让这些电器产品占领市场，同时测试这类手板为电器的质量打下基础。


　　在医疗设备制造行业，为医疗设备量产前做手板，能够做好新的医疗设备的测试。如美容仪器，激光仪器，婴儿呼吸机。这些手板可以也作为一个展品，到展览会去展出，提前让需要购买设备的顾客去下订单。


　　塑胶手板是最常见的一种手板，塑胶手板差不多占了所有手板的70%，它的制作材料主要有ABS、PC、PMMA、PU这四种（除此之外还有POM、PP、PA等）。ABS是常用的制作手板的材料；PC、PMMA为制作透明零件用；PU为硅胶模小批量产品制作用材料。


　　我们做快速成型手板打样基本上是采用CNC加工手板的方式，CNC手板模型的费用是按照材料费，CNC工时费，以及表面处理的费用来合计的。如果是一个结构复杂的小零件，那么电脑锣的时间就会很长，加上手工打磨，表面处理，成本就会相应增加不少。