五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。


在制造复杂模具的过程中，五轴联动加工的应用变得越来越广。使用五轴加工，可以减少加工一个零件所需的工装或/和机床的数量，加工过程所需的设备数量将被减至最低，与此同时也降低了总的加工时间。CNC的功能越来越强，这使得CNC制造商能够提供更多的五轴特性。


从前只有高档CNC才具备的功能，如今也被用在中档产品上。对于那些从未使用过五轴加工技术的厂家而言，这些特性的应用使得五轴加工变得更简单。将目前的CNC技术用于五轴加工，使得五轴加工具备以下优势：


1、可有效避免刀具干涉
2、对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型
3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工
4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工
5、五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀
6、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工


五轴联动CNC加工科技含量高、精密度高，专门用于加工复杂曲面的产品，这种加工方式对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高端医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。