手板模型内的应力超过其屈服极限值时就会产生塑性变形，尤其是细而长或大而薄的手板更容易变形，手板模型与真正的产品在质量上还是有所差异，在使用过程中，外力过大、温度、环境等因素灯影响会使手板出现裂纹或者变形。


　　手板模型如何保证不变形？


　　手板模型毕竟不是最终产品，在使用过程度，过大在的外力、温度、环境等因素的影响会使手板出现在裂痕或变形。什么样的预防措施会更好地如何保证不致于变形呢？如何避免的手板制作过程中手板变形而导致整个产品报废呢？


　　1、手板模型出现裂痕的原因手板模型出现裂痕多数因为内部应力裂缝大于手板的最大承受能力时。手板出现裂痕。这个是一个不可挽回的损失，要尽量去避免。


　　2、手板模型为什么会变形？手板内部应力会使手板受力不均匀，手板则会发生变形。


　　预防手板变形的三大方法：


　　一、预防手板变形就要在设计时使手板的厚度均匀、形状对称受力。在铸造工艺上使用同时凝固的办法。这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。另外，形状较长的手板模型其预防变形的措施是反变形法的措施，其原理是在手板变形相等但方向相反的预变形量来消除手板的应力。手板发生变形后，其内部存在一定的残余应力。


　　二、手板热裂纹多数是由于机械应力造成，是在金属凝固所造成的裂纹。解决办法是改良手板结构，使其与金属接触的面更少。另外一种办法是在控制金属的含硫量而增加金属的热脆性。


　　三、手板冷裂纹是在低温下所产品的裂纹。这是由于手板变形引致的，常常出现在手板受拉伸的地方。冷裂纹一般比较细小。在制作大型而薄的手板时，常发生冷裂纹。相似，预防办法也是减小内部应力和控制金属中磷的含量。


　　手板厂在生产加工过程，制作不变形的手板是需要经验丰富的手板人员，手板师傅要处理好应力及其平衡，优化好手板结构，一般厚点的手板就不大容易变形，要是太薄，件又大的一般会变形的。预防手板变形就要在设计时使手板的厚度均匀、形状对称受力。我们手板厂的处理方式是在工艺上使用同时凝固的办法。这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。另外，形状较长的手板模型其预防变形的措施是反变形法的措施，其原理是在手板变形相等但方向相反的预变形量来消除手板的应力。